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用好清花自調(diào)勻整儀的體會

 隨著技術(shù)進步，現(xiàn)有較多棉紡廠采用自調(diào)勻整儀來替代原A076型成卷機鐵炮裝置。它不但傳動簡單，而且正卷率也明顯高于鐵炮裝置，已受到較多棉紡廠的認識和好評。但也有因調(diào)試方法不當?shù)仍?，對該術(shù)認識不足，不能很好發(fā)揮其作用。為此，現(xiàn)以無錫普萊特機電有限公司生產(chǎn)的ZNC-800系列清花變頻自調(diào)勻整儀為例，介紹我集團公司的使用體會。

變頻式自調(diào)勻整儀主要由高精度位移傳感器、勻整控制器、變頻器、帶普通電機的減速器和加壓重錘及地釘?shù)冉M成。其工作原理是在保留天平曲桿的總連桿處，裝有重錘進行直接加壓。當天平羅拉與天平曲桿間的棉層厚度發(fā)生變化時，則連桿使重錘連同位移傳感器一起發(fā)生上下位移變化。這時，傳感器觸頭在地釘?shù)淖饔孟伦魃炜s位移變化。傳感器將位移變化量轉(zhuǎn)換成±2 V的電壓信號，輸給勻整控制器進行一系列功能運算處理，使控制器輸出0 V～5 V的電壓模擬量，再輸送到變頻器內(nèi)進行變頻處理。使變頻器輸出對應于0 V～5 V模擬量的三相交流頻率，按雙曲線nH＝K的關(guān)系摸擬控制電機變速。電機轉(zhuǎn)速經(jīng)減速器輸出軸端的鏈輪Z1(主動輪)傳動天平羅拉軸端的鏈輪Z2(被動輪)，從而使天平羅拉在單位時間輸出的棉量保持相對恒定。

以上是理論上的要求。它和鐵炮外形曲線一樣，在設(shè)計時有些情況很難一一計入，所以，在生產(chǎn)使用中還需進行若干調(diào)整。例如，棉層的密度變化和棉箱輸出量波動以及操作方面等一些因素，都會影響自調(diào)勻整儀均勻調(diào)節(jié)作用的發(fā)揮。因此，在使用自調(diào)勻整儀過程中，針對生產(chǎn)中變化的因素，必須合理進行調(diào)整，以便發(fā)揮更大的效能。為保證正常發(fā)揮作用，一般有以下幾種調(diào)節(jié)方法：

(1)傳感器的調(diào)節(jié)方法位移傳感器工作范圍為±10 mm(即觸頭伸縮量)，控制器顯數(shù)表上對應顯數(shù)為-20～+20。當喂入天平羅拉處棉層厚度正常時，可調(diào)節(jié)位移傳感器的定位高度，使控制器顯數(shù)表上出現(xiàn)0點附近變化數(shù)。相當于原鐵炮皮帶位于鐵炮中間，這表示位移傳感器的定位能有效檢測棉層厚度變化及對應換成±2 V的電壓輸送至控制器處理，再控制變頻器變頻，使電機響應棉層厚度的變化輸出相應速度。如喂入天平羅拉處的棉層均勻狀態(tài)較好時，反而會破壞棉卷不勻率，造成破壞性過量變速，使棉卷不勻率難以控制在1%以下。所以，傳感器的定位尤為重要，應當進行優(yōu)選。我分廠一般控制在0 mm～10 mm范圍內(nèi)位移，使控制器上的顯數(shù)在5左右變化。

(2)重量旋鈕的調(diào)節(jié)方法在正常運行中，電機速度有重量旋鈕設(shè)定的恒速與傳感器檢測的變速而合成。該旋鈕用于棉卷的基本重量設(shè)定，也是電機基本速度，即恒速的設(shè)定。它是根據(jù)平均棉層厚度在正卷狀態(tài)時所需的平均速度的設(shè)定。其指針刻度范圍為0～10，每刻度約為5 Hz的變化量，與變頻器頻率成正比關(guān)系，變頻器輸出頻率與電機轉(zhuǎn)速對照關(guān)系如表1所示。如順時針轉(zhuǎn)動旋鈕使頻率增加，電機基本速度加快，反之則慢。它與原鐵炮裝置中的六角形輕重調(diào)節(jié)螺母作用相同，是調(diào)整棉卷輕重用的。根據(jù)我分廠實踐，在試車時其指針刻度設(shè)定在6左右為好。這樣，可以較方便地加重或減輕棉卷重量，并且還有較多的調(diào)節(jié)余地。

(3)勻整旋鈕的調(diào)節(jié)方法勻整旋鈕指針刻度為0～10，它是位移傳感器的檢測放大器。它的刻度設(shè)定應根據(jù)棉卷均勻度試驗后確定，或者當重量旋鈕指針刻度數(shù)不變時，調(diào)節(jié)A092型機“V”形簾棉箱上口大小以及調(diào)節(jié)A092型機均棉羅拉與斜簾間隔距，并觀察棉卷重量變化。如上述隔距放大(相當于棉層厚度增加)而棉卷重量不變，說明勻整指針刻度選擇合理。如上述隔距放大或縮小后，棉卷重量反而減輕或加重，說明勻整指針刻度選擇偏大或偏小。無論偏大或偏小都應修正其刻度。我分廠一般設(shè)定在2左右。

(4)控制器的顯示功能及調(diào)節(jié)方法控制器顯示表上顯示負數(shù)時，是表示棉層厚度偏薄或傳感器定位偏低，如顯示正數(shù)時，表示棉層厚度偏厚或傳感器定位偏高。當顯示“-1”時，便表示棉層厚度超薄或傳感器定位超低。這時位移傳感器檢測所控制的電機轉(zhuǎn)速達到最快。當顯示“1”時，表示棉層厚度超厚或傳感器定位超高，這時傳感器檢測所控制的電機轉(zhuǎn)速達到最慢。無論出現(xiàn)“-1”或“1”時，都表示傳感器檢測失控，已超出檢測棉層厚度范圍，無法隨棉層厚度變化而響應改變電機轉(zhuǎn)速，無勻整作用。上述現(xiàn)象不是勻整儀故障，而是調(diào)節(jié)或值車工操作不當引起，需相應調(diào)節(jié)喂入棉層厚度或重新調(diào)整傳感器的定位高度。在生產(chǎn)過程中，一般只需調(diào)節(jié)A092型機“V”簾棉箱上口大小或A092型機均棉羅拉與斜簾間的隔距來解決。

(5)輕重牙的設(shè)定方法選擇適宜的輕重牙齒數(shù)，這對用好自調(diào)勻整儀和提高棉卷均勻度是十分重要的。它與原鐵炮裝置一樣，也有一定的選擇范圍。在自調(diào)勻整儀上，輕重牙就是主、被動鏈輪。它的設(shè)定可在自調(diào)勻整儀改造前，用測速表測得正卷時的天平羅拉平均轉(zhuǎn)速，然后按下式計算求得： 式中：Z1——主動鏈輪齒數(shù)(廠方提供19T、26T二種)；Z2——被動鏈輪齒數(shù)(廠方提供19T、26T二種)；i——減速器速比(廠方提供59∶1減速器)；N——設(shè)定的電機恒速，即正卷時的電機平均速度(一般設(shè)定在870r/min)；n——天平羅拉改前測得的平均轉(zhuǎn)速(r/min)。式中Z1、Z2齒數(shù)的設(shè)定，是關(guān)系到傳感器檢測控制的變速量與重量旋鈕設(shè)定的恒速間比值大小，該比值應小于0.1%為好，有利于提高分辨率和調(diào)速精度。

綜上所述，正確的調(diào)試方法分以下幾步：

①觀察并調(diào)整好清棉全車的運轉(zhuǎn)率以及A092型“V”形簾棉箱輸出棉層，得以相對穩(wěn)定的保證，和天平羅拉處的棉層厚度足以使天平曲桿尾端起翹并脫離“T”型調(diào)節(jié)螺釘間距為25 mm左右；

②重量調(diào)節(jié)旋鈕指針刻度初定于6；

③勻整調(diào)節(jié)旋鈕指針刻度初定于2；

④安裝適宜的主、被動鏈輪并試車；

⑤將傳整器伸縮探桿定位在中間偏高處，使控制器顯數(shù)表顯示的棉層厚度為5左右；

⑥試車運行的變頻器顯示頻率為25左右；

⑦將試生產(chǎn)的棉卷稱重，并調(diào)節(jié)重量旋鈕，使生產(chǎn)的棉卷達到正卷；

⑧當正卷后，在運轉(zhuǎn)中改變A092型“V”形簾棉箱上口大小，觀察棉卷重量變化，并相應調(diào)整勻整指針刻度大??； ⑨將做成的正卷進行均勻度試驗分析，并進一步微調(diào)傳感器定位及勻整指針刻度，直至棉卷不勻率受控在1%以下  。

綜上，無錫普萊特ZNC系列清花勻整儀現(xiàn)在已經(jīng)十分成熟，選擇好產(chǎn)品的同時，也一定要對設(shè)備的性能掌握透徹，這樣才能發(fā)揮好清花勻整儀的最大功效。