▲適應(yīng)多樣緯紗種類的電子儲緯器
公司自主研發(fā)的新型電子儲緯器，能自動適應(yīng)織機(jī)工作周期中喂紗特性，將紗線張力波動降至最低，引緯更加順暢、穩(wěn)定。探緯器采用雙探頭方式，除了探知短緯或缺緯外，還可探知緯紗被吹斷或長緯現(xiàn)象，做到萬無一失。

▲高頻電磁閥
氣動原件采用美國知名品牌新型高頻電磁閥，經(jīng)優(yōu)化配置，使整個引緯氣路響應(yīng)速度得以提高，實現(xiàn)了低空氣消耗下的高速穩(wěn)定引緯。
▲高速而充分的引緯
窄幅機(jī)采用了可在高速適應(yīng)性方面獲有優(yōu)秀評價的4節(jié)連桿打緯，對于寬幅機(jī)則采用了引緯時間卓有余地的6節(jié)連桿打緯，從而實現(xiàn)高速時的穩(wěn)定引緯。

　　▲WBS緯紗制動器
緯紗制動器極大地減少了在引緯結(jié)束時發(fā)生的峰值張力，從而有效地防止了緯紗的斷頭和松弛 。
采用新型光電器件檢測緯紗的飛行狀態(tài)，實現(xiàn)了高精度的控制區(qū)制動定時。
最合適于峰值張力大的寬幅織布機(jī)，通過編程可以方便的進(jìn)行設(shè)定，并且還帶有拉回功能，可防止產(chǎn)生紗端故障。

　　▲輔助主噴嘴
將緯紗用較低氣壓進(jìn)行加速，防止對緯紗的損傷，即使在高速或?qū)挿椩斓热菀自斐删暭嗀?fù)擔(dān)的條件下，也能保持?jǐn)嗑暽俚姆€(wěn)定運轉(zhuǎn)。

　　▲拉伸噴嘴
對容易產(chǎn)生緯紗松弛的織物，拉伸噴嘴是卓有成效的。該噴嘴用壓縮空氣及時地把持住緯紗，防止緯紗的松弛。

高品質(zhì)織造

　　●左右獨立電子絞邊裝置[ESM]
由于左右獨立馬達(dá)的驅(qū)動可自由地設(shè)定閉口角度，因此，緯紗切斷時的處理及織幅調(diào)整時的操作性也得到了提高。此外，在織造的高速性、絞邊質(zhì)量及運行部件的可靠性等方面都有大幅度提高?！?

★采用超啟動馬達(dá)
采用可選擇的超啟動系統(tǒng)，使織機(jī)在啟動時可以產(chǎn)生高輸出轉(zhuǎn)矩，以提高第一梭的打緯力量。防止停車檔的產(chǎn)生，提高了織物的織造質(zhì)量。
★第一梭控制
起動的第一次引緯因織機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)與通常相比較為緩慢，容易產(chǎn)生長緯或紗端不良等故障。采用電腦控制第一梭的引緯定時，防止起動時的長緯或紗端的故障 。
★織口緊隨裝置
停機(jī)后立即送經(jīng)，防止緩慢反轉(zhuǎn)的鋼筘接觸織口，排除了發(fā)生停車擋的誘因。再次起動時自動恢復(fù)原先設(shè)定的張力，以正常的織口位置開始打緯。
★機(jī)

●上置式邊撐
在織口附近配置異形導(dǎo)紗桿，在兩側(cè)配置上置式邊撐，使織物的織口穩(wěn)定，提高了織物的織造質(zhì)量。另外，導(dǎo)紗桿的下部由于可以自由設(shè)定副噴嘴的位置，因此進(jìn)一步擴(kuò)大了織造的范圍。

　　●ELO電子送經(jīng)裝置
通過張力傳感器檢測紗線總張力，由CPU處理，對于開口或松經(jīng)、送經(jīng)、經(jīng)軸的卷徑變化而發(fā)生的經(jīng)紗張力變化，控制伺服裝置精確送經(jīng)，在織造過程中保持均衡的張力，消除開車稀密檔，保證織物均勻平整。
采用高剛性雙后梁和內(nèi)裝油溶式積極送經(jīng)轉(zhuǎn)動軸，使織機(jī)更進(jìn)一步實現(xiàn)了高速化，可以更加精密的適應(yīng)高密織物的織造要求。

　　●雙織軸同步送經(jīng)裝置
寬幅機(jī)可選用用雙織軸同步電子送經(jīng)裝置，方便用戶利用現(xiàn)有窄幅整經(jīng)漿紗設(shè)備 。

　　●ETU電子卷取裝置
在卷取部分使用AC伺服馬達(dá)，通過計算機(jī)控制，使其和織機(jī)完全同步旋轉(zhuǎn)，控制打緯的密度。緯密變更可在觸摸屏上進(jìn)行設(shè)定而不需要變換齒輪。
另外，通過與電子送經(jīng)的聯(lián)動操作，可有效

●開口裝置
☆積極凸輪機(jī)
采用最適合織造重磅織物和寬幅織物的開口裝置，實現(xiàn)了高速、穩(wěn)定的經(jīng)紗開口 。另裝備有帶自動平綜功能的機(jī)型。
☆多臂開口
可以選擇機(jī)械式/電子式、下置式/上置式的多臂裝置。

●強(qiáng)韌的兩側(cè)箱機(jī)架
采用高剛性雙后梁、大直徑的經(jīng)軸齒輪和內(nèi)裝油浴式積極送經(jīng)傳動軸等，即使高速運轉(zhuǎn)時也能進(jìn)行低振動的穩(wěn)定打緯，使織機(jī)更進(jìn)一步實現(xiàn)了高速化，可以更加精密地適應(yīng)高密織物的織造要求。

　　●保障完全潤滑的循環(huán)系統(tǒng)
在主傳動、送經(jīng)、卷繞、打緯和凸輪機(jī)等主要轉(zhuǎn)動部分都采用了油浴方式。其他加油部位也采用了強(qiáng)制集中加油，大幅度延長了加油的時間并簡化了保全者的作業(yè)強(qiáng)度。