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如果經(jīng)uster系統(tǒng)檢驗的集聚紡紗線的毛羽偏差達到0.7，就會對素色布的布面產(chǎn)生影響，在毛羽較多的區(qū)域，布面的色澤較暗，且可以被肉眼發(fā)現(xiàn)。為了預(yù)防此類質(zhì)量問題，就需要在絡(luò)筒機上安裝現(xiàn)代的電子清紗器來監(jiān)測紗線的毛羽量。
　　在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗過程中，毛羽在紗線和鋼絲圈之間起潤滑劑的作用。但是集聚紡紗線的毛羽較少，起不到這種潤滑作用，因而使得鋼絲圈的壽命縮短。所以，必須提高集聚紡裝置上鋼絲圈的更換頻率。為確定最優(yōu)的鋼絲圈更換周期，需要對其進行試驗。同時，試驗表明在鋼絲圈使用壽命的末期，清紗器檢測到的毛羽量大增。
　　在條干上，集聚紡紗線與傳統(tǒng)紡紗線之間沒有多大的不同，因為集聚單元上的牽伸箱對紗線的均勻度幾乎沒有影響。集聚紡技術(shù)的優(yōu)勢在于可以將伸出的纖維包埋到紗體內(nèi)部，從而提高了原料的利用率。然而，毛羽量的降低也會導(dǎo)致以下幾個問題：
　　—小尺寸的粗細節(jié)也可以被肉眼發(fā)現(xiàn)；
　　—清紗器鉗口必須更加靠近紗體；
　　—較細的異纖維也是可見的；
　　—在選擇原料時，必須考慮很多因素。
　　由于緊密紡紗毛羽較少，質(zhì)量差的接頭在布面上很容易被發(fā)現(xiàn)，所以接頭的偏差范圍也必須很小。