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有機(jī)鹽復(fù)配作活性染料促染劑的協(xié)同效應(yīng)研究

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2009年01月12日

有機(jī)鹽復(fù)配作活性染料促染劑的協(xié)同效應(yīng)研究

石振東a, 盧俊彩b, 司徒華清a(五邑大學(xué)a.紡織服裝系; b.化學(xué)與環(huán)境工程系,廣東江門529020)摘要:檸檬酸鈉是替代無(wú)機(jī)鹽作為活性染料促染劑的選擇之一,可減少污染,用乙酸鈉與其復(fù)配,通過(guò)一浴一步法染色工藝,研究復(fù)配鹽作為活性黃KE-4R 促染劑的效果。結(jié)果發(fā)現(xiàn),當(dāng)檸檬酸鈉與乙酸鈉的質(zhì)量配比為8∶2 時(shí),復(fù)配鹽的促染效果優(yōu)于單一組分鹽,鹽質(zhì)量濃度為60~120g/L 時(shí),復(fù)配鹽的促染效果與相同濃度NaCl 相當(dāng)。分批加鹽的促染效果略高于一次加鹽。還發(fā)現(xiàn)質(zhì)量配比為8∶2 的復(fù)配鹽隨著質(zhì)量濃度的增加,促染效果提高。乙酸鈉的添加降低了促染劑成本。關(guān)鍵詞:有機(jī)鹽;復(fù)配;活性染料;促染劑;協(xié)同效應(yīng)中圖分類號(hào):TS193.632 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1001-7003(2008)10-0021-03

活性染料經(jīng)歷五十多年的迅猛發(fā)展, 已成為纖維素纖維紡織品染色最重要的一類染料。目前世界上纖維素纖維用活性染料的年產(chǎn)量達(dá)到25 萬(wàn)t 左右,約占世界染料總年產(chǎn)量的20 %,2005 年我國(guó)活性染料的產(chǎn)量約16 萬(wàn)t ,接近我國(guó)染料總年產(chǎn)量的25 %。據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè), 今后世界纖維素纖維活性染料年產(chǎn)量的增長(zhǎng)速度要比棉的活性染料年產(chǎn)量的增長(zhǎng)快得多[1]?;钚匀玖暇哂蟹肿咏Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,色澤鮮艷,色譜齊全,使用方便,成本低廉,牢度優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)[2]。其最突出的優(yōu)點(diǎn)是具有高安全性,能取代禁用染料[1]。活性染料最突出的問(wèn)題是上染率和固色率低,染料的利用率不高,在傳統(tǒng)的染色工藝中,為了提高染料色上染率和固色率,需要加入大量無(wú)機(jī)鹽促染, 根據(jù)染料的結(jié)構(gòu)和染色織物性質(zhì)的不同,鹽的用量范圍為30~150 g/ L[3]。由于加入大量的中性鹽,印染廢水造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。從生態(tài)角度講,高含鹽量的廢水排放直接改變了江湖的水質(zhì), 破壞了生態(tài)環(huán)境。鹽分的高滲透性將導(dǎo)致江湖

周圍的土質(zhì)鹽堿化,降低農(nóng)作物的產(chǎn)量[4]。Ahmed[5]研究了有機(jī)鹽EDTA 作促染劑,有較好的效果,但染色工藝難控制。Gurumallesh 等[6]用環(huán)境友好的檸檬酸鈉作促染劑進(jìn)行染色,獲得了較佳的促染效果,但檸檬酸鈉價(jià)格昂貴,不適合工業(yè)生產(chǎn)。為降低成本, 需減少檸檬酸鈉的用量。本研究采用乙酸鈉與檸檬酸鈉復(fù)配作活性染料促染劑, 探討兩種鹽的協(xié)同促染, 以期在減少污染的同時(shí),降低成本,并且提高促染效果。1 實(shí)驗(yàn)1.1 材料及儀器設(shè)備織物:方形機(jī)織平紋棉布若干,約4 g/塊。染化試制:活性黃KE-4R,無(wú)水氫氧化鈉,洗衣粉,硅酸鈉,平平加,無(wú)水磷酸三鈉,檸檬酸鈉,三水合乙酸鈉。儀器和設(shè)備:AD-12 型染色機(jī)(鶴山精湛染整設(shè)備廠有限公司),Helios Alpha 型紫外-可見光分光光度計(jì)(Thermo 公司),SW-10A 耐洗色牢度試驗(yàn)機(jī)(萊州市電子儀器有限公司)。1.2 實(shí)驗(yàn)工藝1.2.1 染色工藝一浴一步法: 織物準(zhǔn)備→煮練→染色→沖洗→皂煮→晾干。1.2.2 工藝處方煮練工藝:NaOH 4g/L,表面活性劑(洗衣粉)1 g/L,Na2SiO3(穩(wěn)定劑)6 g/L,浴比1∶40,溫度95℃,時(shí)間60min。染色工藝:染料1% ,有機(jī)鹽(檸檬酸鈉,三水合乙酸鈉)0~120 g/L,磷酸三鈉1.5 g/L,平平加(勻染劑)1 g/L ,浴比均為1∶15。

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