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滌綸織物顏料型墨水的噴墨印花

來源:印染在線 發(fā)布時間:2009年01月12日

滌綸織物顏料型墨水的噴墨印花

噴墨印花用墨水分為染料型墨水和顏料型墨水,其中,顏料型墨水具有通用性強(qiáng)、印花處理工藝簡單的特點(diǎn)。汽巴精化、美國杜邦等公司都在開發(fā)顏料型墨水,但其應(yīng)用性能未見文獻(xiàn)報道。 本研究通過對滌綸織物進(jìn)行了預(yù)處理,然后用實(shí)驗(yàn)室自制的顏料型墨水噴墨印花,試驗(yàn)結(jié)果表明,經(jīng)處理后的滌綸織物圖案清晰、得色深度有所提高,織物摩擦牢度和水洗牢度良好。 一、試驗(yàn)部分  先選用品紅色墨水打印經(jīng)前處理的滌綸織物,得出較好的試驗(yàn)結(jié)果;再采用大致相同的工藝打印青、淺青、黃、黑、淺紅五色。 1、器材和化學(xué)藥品  Roaches軋車、Y57幾染色摩擦色牢度儀、X-Rite測配色儀、耐洗色牢度實(shí)驗(yàn)機(jī)、SH—180噴墨印花機(jī)、視頻顯微鏡、恒溫水浴鍋等。 滌綸織物(181.9 S/m2);氫氧化鈉(分析純)、PE—RANICE-C吸濕劑(魯?shù)婪蚬荆⒏男砸海▽?shí)驗(yàn)室自制)、顏料型墨水(實(shí)驗(yàn)室自制)。 2、滌綸織物噴墨印花工藝  吸濕處理(浴比1:25,堿用量2%,吸濕劑4%,溫度40cC,時間20min)→浸軋改性液(改性液濃度1%,四浸四軋,帶液率45%~60%)→烘干→噴墨印花→焙烘(130℃X3 min)  3、試驗(yàn)方法和測試 ?。?)滲化性能的測定  在織物上沿經(jīng)緯向打印寬度為100txm的線條,在放大倍數(shù)為100倍的視頻顯微鏡下測量線條不同部位的寬度,然后取其平均值。 (2)顏色參數(shù)的測定 用X-Rite測配色儀測試噴墨印花織物的得色深度、明度、鮮艷度。所用照明體為D6s,視角10°。 (3)摩擦牢度和水洗牢度的測定  摩擦牢度測定 參照GB/T 3920—1997;  水洗牢度測定 參照GB/T 3921.2—1997。 二、結(jié)果與討論  1、吸濕整理對滌綸織物毛效和強(qiáng)力的影響

 用NaOH和FERANICE—C吸濕劑對滌綸織物進(jìn)行處理,以提高織物的吸濕性,抑制墨水的擴(kuò)散潤濕程度。在溫和條件下,濃度較低的NaOH溶液對滌綸織物的損傷較小,但會改變滌綸纖維的外部形狀,降低滌綸纖維的結(jié)晶度,提高織物的吸水性。FERANICE-C是聚酯和聚醚嵌段共聚物,其聚酯鏈段可與滌綸產(chǎn)生共結(jié)晶,聚醚鏈段起到親水效果。 2、吸濕整理和改性液處理對滲化的影響  滌綸織物吸濕整理和改性液處理后,用噴墨印花機(jī)打印線條和色塊。滌綸織物吸濕整理前后以及改性液處理后打印線寬分別為165.362μm、111.175μm、102.251μm。 滌綸織物經(jīng)吸濕整理后,毛效值增大,線寬減小,織物滲化現(xiàn)象雖有減弱,但仍較明顯。所以,在滌綸織物吸濕整理后,又用實(shí)驗(yàn)室自制的改性液對滌綸織物進(jìn)行處理,得到了較清晰的線條。滌綸織物經(jīng)吸濕整理和改性液處理后,在織物上打印的五色線條寬度分別為:青106.682μm;淺青104.461μm;黃104.345μm;黑106.958μm;淺紅105.885μm。 3、織物預(yù)處理對顏色參數(shù)的影響

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