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紡織學(xué)院技術(shù)列表

洗滌和曝氣脫臭法生物技術(shù)治理惡臭

洗滌和曝氣脫臭法生物技術(shù)治理惡臭 惡臭治理的生物處理技術(shù),惡臭物質(zhì)分布較廣、影響范圍較大。惡臭強(qiáng)度的分級(jí)分為0-5級(jí),3級(jí)已明顯檢知、4級(jí)就直覺強(qiáng)臭、5級(jí)已達(dá)劇臭。生物脫臭方法按生物附著的介質(zhì)形態(tài)可分固相型和液相型兩大類

染料廢水的脫色方法

染料廢水的脫色方法1 染料廢水的來源和性質(zhì) 染料廢水主要來源于染料及染料中間體生產(chǎn)行業(yè),由各種產(chǎn)品和中間體結(jié)晶的母液、生產(chǎn)過程中流失的物料及沖刷地面的污水等組成。 我國(guó)染料工業(yè)具有小批量、多品種的特點(diǎn)

印花燈芯絨坑底露白疵病分析及克服

印花燈芯絨坑底露白疵病分析及克服 在印花織物上,部分花紋沒有得到足夠的印花色漿,使該部分得色較淺,顯現(xiàn)出細(xì)小的白芯或印不上色漿露出印前半制品的底色的情況,被稱為露底疵病。 印花燈餅絨在印制中有時(shí)有上述印花疵病的情況,但有

減少浴巾印花材料龜紋的幾種方法

減少浴巾印花材料龜紋的幾種方法 兩個(gè)或兩個(gè)以上空間周期相差較小的圖紋(如點(diǎn)、線等)重疊時(shí)相互干擾產(chǎn)生另一種變異周期花紋,破壞了原花型的整體感,此現(xiàn)象稱為龜紋,是印刷業(yè)常見疵病。在織物印花涉及較少,只是

棉紡織品印花料配制及操作

(一)熟漿配制及操作 小麥淀粉1000克,以冷水調(diào)成均勻漿糊,加熱煮沸數(shù)分鐘,使?jié){熟透后,再加溫水沖至5000克備用(二)印花料配制及操作粉狀快色素 150-300克中性太古油 150-250克燒堿(40°Be)

尼龍染色經(jīng)驗(yàn)體會(huì)

尼龍染色經(jīng)驗(yàn)體會(huì)1. 尼龍布胚定前需要洗水 正常染尼龍含氨綸布,是需要定前洗水的,因?yàn)榘本]含量高,所含硅潤(rùn)滑油相對(duì)量高(氨綸含硅油量一般可達(dá)8%以上),如果在胚定前不去除硅油,那么高溫胚定時(shí),硅油會(huì)發(fā)

棉紗線還原染料勻染疵病的解決措施

棉紗線還原染料勻染疵病的解決措施 1 、前處理 目前國(guó)外多采用酶雙氧水練漂工藝?yán)霉z酶在一定的pH值和溫度下加用配伍的非離子滲透劑、催化劑、緩沖劑和絡(luò)合劑來進(jìn)行前處理。棉纖維初生胞壁上的果膠被降解后去除。由于果膠在棉纖

縮聚染料染棉紗采用的工藝

縮聚染料是由帶硫代硫酸基團(tuán)的中間體與染料母體組成的。染色時(shí)染料被纖維吸附,然后經(jīng)硫化堿、硫氫化鈉、硫脲的水溶液處理,染料分子發(fā)生縮合反應(yīng),成為大分子聚染于纖維,此時(shí)染料分子由水溶性變成不溶性,染料被

涂料印花的最佳加工工藝

涂料印花的最佳加工工藝應(yīng)從下列幾方面著手,方能取得滿意的效果。 ①粘合劑的選擇。涂料印花質(zhì)量的好壞,粘合劑是關(guān)鍵,一般白涂料宜選用東風(fēng)粘合劑,其堆積效果好,一般焙烘溫度下白度較白且持久,不易泛黃,牢度較好。滌/棉織物直接

棉印染行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)要求

項(xiàng)目 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí)

液氨絲光的效果與常規(guī)燒堿絲光的主要區(qū)別

液氨絲光是利用氨的分子小,對(duì)織物滲透快,可進(jìn)入纖維內(nèi)部,引起纖維膨化而代替燒堿取得絲光效果。液氨絲光后織物在光澤和染色得色量?jī)蓚€(gè)主要方面均達(dá)不到燒堿絲光的效果,因此是不能完全替代燒堿絲光的。 織物浸液氨后經(jīng)過張力調(diào)整和

染廠定型

一.錦綸胚布1 定型溫度:160℃—180℃,速度:20M—25M/分2 定型溫度高低對(duì)顏色變化很大,特別是紫色,粉蘭等,所以要留意定后辦與定前辦顏色是否相同。3 錦綸面料的厚

氧漂破洞

氧漂破洞的產(chǎn)生主要是因?yàn)檫^渡的氧化導(dǎo)致纖維嚴(yán)重脆損的現(xiàn)象,而其主要原因?yàn)榻饘俅莼饔孟碌碾p氧水急速分解氧化作用于織物表面所致。而在各類金屬(銅雜質(zhì),鐵雜質(zhì)等)污物之中又以鐵銹的催化作用最巨,鐵銹的來源主要有1.來坯布面
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