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第二節(jié)? 斷紗自停裝置

織機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，經(jīng)、緯紗線有時(shí)會(huì)處于不正常的工作狀況，這時(shí)織機(jī)必須立即停車，以免在織物上形成殘疵，影響織物的實(shí)物質(zhì)量。織機(jī)上，這些斷頭自停的動(dòng)作是由經(jīng)紗和緯紗斷頭自停裝置來(lái)完成的。
一、斷經(jīng)自停裝置
在織機(jī)上制織織物時(shí)，當(dāng)某根經(jīng)紗斷頭或過(guò)分松弛時(shí)能使織機(jī)自動(dòng)停車的裝置稱為斷經(jīng)自停裝置。有了這種裝置可以防止在織物上形成缺經(jīng)、經(jīng)縮及跳花等織疵，使織物品質(zhì)有所改進(jìn)，織布工不需要經(jīng)常注視著經(jīng)紗，從而可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，增加看臺(tái)能力，并使織機(jī)的生產(chǎn)率有所提高。斷經(jīng)自停裝置能使織機(jī)停在一定的主軸位置上，同時(shí)發(fā)出斷經(jīng)指示信號(hào)。常見(jiàn)的斷經(jīng)自停裝置有電氣式和機(jī)械式兩類，無(wú)梭織機(jī)通常使用前者，有梭織機(jī)使用后者。經(jīng)紗斷頭電氣式自停裝置有接觸式和光電式兩種。技術(shù)先進(jìn)的電氣自停裝置由微電腦控制，對(duì)經(jīng)紗斷頭或經(jīng)紗過(guò)度松弛執(zhí)行十分及時(shí)、準(zhǔn)確的停車動(dòng)作。目前，以微電腦控制的接觸式經(jīng)紗斷頭電氣自停裝置在無(wú)梭織機(jī)上使用較為普遍。
1．經(jīng)紗斷頭電氣式自停裝置????
經(jīng)紗斷頭電氣式自停裝置有信號(hào)檢測(cè)、控制和執(zhí)行兩部分組成。
（1）電氣自停裝置的檢測(cè)部分
接觸式經(jīng)紗斷頭電氣自停裝置以經(jīng)停片3和相互絕緣的正、負(fù)電極1、2組成檢測(cè)部分，見(jiàn)圖11-11。當(dāng)經(jīng)紗4斷頭或過(guò)度松弛時(shí)，經(jīng)停片3下落，使電極1、2導(dǎo)通，產(chǎn)生經(jīng)停信號(hào)。

圖11-11? 接觸式經(jīng)紗斷頭電氣自停裝置
1、2－電極? 3－停經(jīng)片? 4－絕緣層? 5－經(jīng)紗
光電式經(jīng)紗斷頭電氣自停裝置以經(jīng)停片和成對(duì)設(shè)置的紅外發(fā)光管、光電二極管組成檢測(cè)部分。經(jīng)停片下落，使紅外發(fā)光管通往光電二極管的光路阻隔，光電二極管不再受光，于是產(chǎn)生經(jīng)停信號(hào)。
接觸式和光電式檢測(cè)部分對(duì)日常的清潔工作都有比較嚴(yán)格的要求。當(dāng)飛花和油污堆積在接觸式檢測(cè)部分的電極上或堆積在光電式檢測(cè)部分的光學(xué)元件上時(shí)，

會(huì)發(fā)生經(jīng)紗斷頭自停失靈現(xiàn)象，造成織物的經(jīng)向織疵。
（2）電氣自停裝置的控制和執(zhí)行部分?
接觸式和光電式經(jīng)紗斷頭電氣自停裝置的控制和執(zhí)行部分是基本相同的，有微電腦控制和不帶微電腦控制兩種方式。
微電腦控制方式：圖11-12為微電腦控制的經(jīng)紗斷頭電氣自停裝置工作原理圖。由檢測(cè)部分輸出的經(jīng)停信號(hào)經(jīng)計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)變?yōu)槲⑻幚砥鞯闹袛嗌暾?qǐng)信號(hào)，微處理器在接受中斷申請(qǐng)信號(hào)之后，立即轉(zhuǎn)入對(duì)經(jīng)停信號(hào)的采樣和判斷工作，這一工作將持續(xù)一段時(shí)間。在這段時(shí)間內(nèi)，經(jīng)停信號(hào)如一直維持，則微處理器將根據(jù)設(shè)定的停車主軸位置角以及內(nèi)存中記錄的最后一次經(jīng)停制動(dòng)時(shí)間角（由于制動(dòng)片的磨損，該時(shí)間角會(huì)逐漸增大），在相應(yīng)的主軸時(shí)刻發(fā)出停車指令，驅(qū)動(dòng)電路開(kāi)始工作，使電磁制動(dòng)器對(duì)織機(jī)實(shí)施制動(dòng)，并制停在預(yù)定的停車主軸位置角上。然后，慢速電動(dòng)機(jī)動(dòng)作，將織機(jī)停車位置調(diào)整到工藝設(shè)定的經(jīng)停主軸角度，通常為300°。在這一角度上，經(jīng)紗處于綜平或接近綜平位置，經(jīng)紗張力最小，有利于減少停機(jī)過(guò)程中的經(jīng)紗塑性變形，從而避免織物上緯向橫檔疵點(diǎn)。

圖11-12? 微電腦控制的經(jīng)紗斷頭電氣自停裝置工作原理圖
有時(shí)，因某種偶然的隨機(jī)原因會(huì)引起接觸式檢測(cè)部分正、負(fù)電極的瞬時(shí)或短時(shí)導(dǎo)通，由于經(jīng)停信號(hào)持續(xù)時(shí)間不足，微處理器不會(huì)作出“斷經(jīng)”的錯(cuò)誤判斷，從而避免無(wú)故關(guān)車而造成的織機(jī)效率下降。
主軸位置角信號(hào)（又稱同步信號(hào)）由主軸上的編碼器發(fā)出，經(jīng)接口輸入到微處理器，作為各種動(dòng)作控制的時(shí)間依據(jù)。
不帶微電腦控制方式：不帶微電腦控制的經(jīng)紗斷頭電氣自停裝置工作原理如圖11-13所示。
檢測(cè)部分發(fā)出的經(jīng)停信號(hào)被輸入到邏輯控制門(mén)，當(dāng)主軸上安裝的同步信號(hào)發(fā)生器在主軸特定位置上發(fā)出的同步信號(hào)來(lái)到時(shí)，邏輯控制門(mén)就輸出電壓，觸發(fā)驅(qū)動(dòng)電路開(kāi)始工作，使電磁制動(dòng)器在預(yù)設(shè)定的主軸位置角上將織機(jī)制停。
這種控制和執(zhí)行方式顯然不如前述方

式完善、合理，無(wú)故關(guān)車的可能性會(huì)大一些，經(jīng)停位置的準(zhǔn)確程度會(huì)差一些。
（3）經(jīng)停架
經(jīng)停架用于安放經(jīng)停片和檢測(cè)部分的其它組件。一般的經(jīng)停架上可以安放六列經(jīng)停片，經(jīng)停片的排列密度必須符合工藝設(shè)計(jì)的規(guī)定要求，排列過(guò)密不僅會(huì)磨損紗線，而且造成經(jīng)停失靈。
為方便斷經(jīng)找頭操作，織機(jī)上配備了斷經(jīng)分區(qū)指示信號(hào)燈，部分經(jīng)停架上還裝有找頭手柄，搖動(dòng)手柄便可看到斷經(jīng)下落的經(jīng)停片位置。

圖11-13? 不帶微電腦控制的經(jīng)紗斷頭電氣自停裝置工作原理圖
2．經(jīng)紗斷頭機(jī)械式自停裝置
有梭織機(jī)通常使用機(jī)械式的經(jīng)紗斷頭自停裝置，其工作原理如下：在每一根經(jīng)紗上套有一片經(jīng)停片，當(dāng)經(jīng)紗斷頭時(shí)，經(jīng)停片下落，阻礙了活動(dòng)齒桿的運(yùn)動(dòng)，再通過(guò)杠桿系統(tǒng)撥動(dòng)開(kāi)關(guān)柄而發(fā)動(dòng)關(guān)車。
圖11-14所示為一種機(jī)械式經(jīng)停裝置。中心軸1回轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)停凸輪2推動(dòng)聯(lián)合桿3和回復(fù)桿4共同繞軸Ol作上、下擺動(dòng)，通過(guò)連桿15帶動(dòng)搖動(dòng)齒桿11繞軸O2進(jìn)行擺動(dòng)。當(dāng)經(jīng)紗斷頭或過(guò)度松弛時(shí)，經(jīng)停片下落，阻礙了擺動(dòng)齒桿在兩側(cè)極限位置附近的運(yùn)動(dòng)。于是，回復(fù)桿終止與聯(lián)合桿的共同運(yùn)動(dòng)，并且A點(diǎn)上抬，使裝在經(jīng)停桿5上的經(jīng)停桿箍6上升到卷取指掛腳8的運(yùn)動(dòng)軌跡上來(lái)。當(dāng)筘座腳7向機(jī)后運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)卷取指掛腳、經(jīng)停桿箍，將經(jīng)停桿拉向機(jī)后，并進(jìn)一步通過(guò)后續(xù)桿系拉動(dòng)開(kāi)關(guān)柄13，實(shí)施關(guān)車動(dòng)作。

圖11-14? 經(jīng)紗斷頭機(jī)械自停裝置
1—中心軸? 2—經(jīng)停凸輪? 3—聯(lián)合桿? 4—回復(fù)桿? 5—經(jīng)停桿?
6—經(jīng)停桿箍? 7—筘座腳? 8—卷取指掛腳? 9—經(jīng)停片? 10—經(jīng)停棒?
11—擺動(dòng)齒桿? 12—刻齒桿? 13—開(kāi)關(guān)柄? 14—停機(jī)杠桿? 15—連桿
這種機(jī)械式經(jīng)紗斷頭自停裝置的機(jī)構(gòu)并不簡(jiǎn)單，而且斷經(jīng)自停動(dòng)作容易失靈，對(duì)于闊幅
織機(jī)更不適宜。在織機(jī)主軸回轉(zhuǎn)一周時(shí)間內(nèi)，擺動(dòng)齒桿作一次單向擺動(dòng)

，僅對(duì)一半經(jīng)紗進(jìn)行檢測(cè)，因此檢測(cè)工作不夠及時(shí)。
這種機(jī)械式的經(jīng)紗斷頭自停裝置正在得到改造。改造后的裝置中，自A點(diǎn)到停機(jī)杠桿14的一系列桿件被拆除，刻齒桿12和擺動(dòng)齒桿11改裝成為電氣自停裝置的兩個(gè)電極，經(jīng)停片下落時(shí)導(dǎo)通這兩個(gè)電極，織機(jī)關(guān)車。改造后的電氣自停裝置的機(jī)構(gòu)得到簡(jiǎn)化，經(jīng)停動(dòng)作可靠性有所提高。
3．旋轉(zhuǎn)式斷經(jīng)自動(dòng)停車裝置
傳統(tǒng)的噴水織機(jī)由于經(jīng)絲斷頭較少，一般不配備斷經(jīng)自動(dòng)停車裝置。但隨著國(guó)際上化纖行業(yè)向超細(xì)化、功能化方面發(fā)展的趨勢(shì)，利用超細(xì)纖維生產(chǎn)高密度等織物也越來(lái)越多。由于超細(xì)纖維在紡絲過(guò)程中穩(wěn)定控制纖度均勻的工藝難度很大，在單噴噴水織機(jī)上容易出現(xiàn)緯斑條紋，因此通常在雙噴噴水織機(jī)上織造。雙噴噴水織機(jī)開(kāi)口量大，鋼筘運(yùn)動(dòng)幅度大，造成經(jīng)絲與鋼筘及綜絲的磨擦劇烈，容易引起斷經(jīng)。此類噴水織機(jī)通常配備旋轉(zhuǎn)式斷經(jīng)自動(dòng)停車裝置。
旋轉(zhuǎn)式斷經(jīng)自動(dòng)停車裝置由電動(dòng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、感應(yīng)機(jī)構(gòu)、停車機(jī)構(gòu)等組成。其工作原理如下：將電機(jī)與斷經(jīng)裝置安裝在墻板上，電機(jī)電源與織機(jī)主電機(jī)電源同步。電機(jī)通過(guò)主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、O型帶帶動(dòng)整個(gè)裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，探針對(duì)經(jīng)紗進(jìn)行梳理，捕捉斷經(jīng)。當(dāng)經(jīng)紗斷頭時(shí)，斷經(jīng)即被銅絲刷纏繞。隨著裝置的旋轉(zhuǎn)，斷經(jīng)紗就被纏繞到張力絲上，張力絲拉動(dòng)往復(fù)控制總成，使感應(yīng)觸點(diǎn)與往復(fù)控制器閉合，主機(jī)殼體產(chǎn)生回路，使主控板工作，切斷接觸器電源，使織機(jī)停機(jī)。
二、斷緯自停裝置
織造過(guò)程中當(dāng)引緯不正常時(shí)（如緯紗斷頭、缺緯、緯紗長(zhǎng)度不足、雙緯誤入等，），使織機(jī)停車的裝置稱為緯紗斷頭自停裝置，簡(jiǎn)稱緯停裝置。緯停時(shí)，織機(jī)主軸及時(shí)地制停在與故障原因相應(yīng)的位置上，并且緯紗斷頭指示燈發(fā)出信號(hào)?？棛C(jī)上這一自停動(dòng)作由緯紗斷頭自停裝置來(lái)完成?？棛C(jī)上安裝了這種裝置，擋車工則不必經(jīng)常注意緯紗是否斷頭，因此可以提高看臺(tái)數(shù)，減少缺緯織疵。
緯紗斷頭自停裝置有很多種類，無(wú)梭織機(jī)上通常采用電氣

式自停裝置，有梭織機(jī)則采用機(jī)械式自停裝置。改造后的有梭織機(jī)上，緯紗斷頭自停裝置一般為電氣與機(jī)械相結(jié)合的形式。
1．緯紗斷頭電氣自停裝置
緯紗斷頭電氣自停裝置在無(wú)梭織機(jī)上使用時(shí)，自停裝置的檢測(cè)元件必須和各種無(wú)梭引緯方式相適應(yīng)。因此，緯紗斷頭自停裝置的緯紗檢測(cè)形式也就多種多樣。主要有壓電陶瓷傳感器、光電傳感器和電阻傳感器三種檢測(cè)方式。
（1）壓電陶瓷傳感器檢測(cè)方式的緯紗斷頭自停裝置
劍桿織機(jī)和片梭織機(jī)上，緯紗斷頭自停裝置通常采用壓電陶瓷傳感器的緯紗檢測(cè)方式。緯紗從儲(chǔ)緯器引出后，經(jīng)過(guò)壓電陶瓷傳感器的導(dǎo)紗孔，張緊狀態(tài)的紗線以包圍角α壓在傳感器的導(dǎo)紗孔壁上，如圖11－15所示。當(dāng)紗線快速通過(guò)導(dǎo)紗孔時(shí)，孔壁帶動(dòng)壓電陶瓷晶體發(fā)生受迫振動(dòng)，產(chǎn)生交變的電壓信號(hào)。
對(duì)傳感器輸出的交變電壓信號(hào)有多種不同的判別并進(jìn)而控制自停的方式。

圖11-15? 紗線對(duì)壓電陶瓷傳???? 圖11－16? 微電腦控制的緯紗斷頭自停工作原理圖
微電腦控制方式：以微電腦控制的緯紗斷頭自停工作原理如圖11-16所示。傳感器產(chǎn)生的微弱檢測(cè)信號(hào)先經(jīng)放大，然后輸入到電平比較器進(jìn)行電平比較及邏輯判斷。當(dāng)緯紗斷頭或缺緯時(shí)，壓電陶瓷晶體不受紗線作用，傳感器輸出的電壓信號(hào)（實(shí)為電路噪聲信號(hào)）經(jīng)放大后幅值很小，低于比較電路所設(shè)置的下限電平；當(dāng)雙緯誤入時(shí)，由于陶瓷晶體振動(dòng)過(guò)劇，傳感器輸出的電壓信號(hào)經(jīng)放大后幅值高于比較電路所設(shè)置的上限電平。檢測(cè)信號(hào)由比較電路進(jìn)行電平比較并經(jīng)邏輯電路判斷，最后，電平比較器輸出對(duì)應(yīng)于正常引緯狀態(tài)的高電平“1”或?qū)?yīng)于斷緯、缺緯、雙緯誤入等非正常引緯狀態(tài)的低電平“0”。主軸編碼器發(fā)出的主軸角度信號(hào)經(jīng)接口輸入到微處理器，微處理器在設(shè)定的主軸角度區(qū)域內(nèi)（對(duì)應(yīng)引緯階段）對(duì)電平比較器輸出的電平信號(hào)進(jìn)行采樣及鑒別。當(dāng)檢出非正常引緯的低電平“0”時(shí)，微處理器根據(jù)設(shè)定的停車主軸

位置角以及最近一次緯停制動(dòng)時(shí)間角，在相應(yīng)時(shí)刻發(fā)出停車指令，驅(qū)動(dòng)電路啟動(dòng)電磁制動(dòng)器，使織機(jī)在預(yù)定的主軸位置角上停車。然后，慢速電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)開(kāi)口機(jī)構(gòu)完成自動(dòng)找梭口動(dòng)作，并最終將織機(jī)停在工藝設(shè)定的緯停主軸角度上。
為避免機(jī)架振動(dòng)引起的壓電陶瓷晶體振動(dòng)，保證緯紗斷頭自停裝置正確工作，傳感器的安裝應(yīng)采取良好的隔振措施。用于劍桿織機(jī)時(shí)，由于送緯劍起動(dòng)和中途兩劍交接的緯紗速度很低，傳感器輸出的檢測(cè)信號(hào)過(guò)弱，因此微處理器對(duì)檢測(cè)信號(hào)的采樣和鑒別區(qū)域應(yīng)不包括這些時(shí)間。否則，微處理器會(huì)作出“斷緯”的誤判，引起空關(guān)車，影響織機(jī)效率。
織機(jī)投入工作之前，要向微電腦控制系統(tǒng)輸入所加工的緯紗特?cái)?shù)和濾波時(shí)間等參數(shù)。微處理器將按照緯紗特?cái)?shù)自動(dòng)設(shè)置放大器的放大倍數(shù)，并在織機(jī)工作時(shí)根據(jù)濾波時(shí)間參數(shù)對(duì)電平比較器輸出的電平作數(shù)字濾波（進(jìn)行算術(shù)平均）。濾波的目的是為了防止紗疵通過(guò)或紗線的偶然跳動(dòng)等因素引起的電平比較器短暫的低電平輸出所造成的空關(guān)車。
不帶微電腦控制方式：不帶微電腦控制的緯紗斷頭自停裝置對(duì)壓電陶瓷傳感器輸出的檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行處理并控制自停的原理與前述原理基本相同。但是，它以集成電路構(gòu)成的邏輯電路來(lái)完成前述的電平比較器和微處理器的功能；用接近開(kāi)關(guān)和主軸上安裝的凸輪片作為同步信號(hào)發(fā)生器來(lái)產(chǎn)生主軸位置角信號(hào)。當(dāng)緯紗斷頭、缺緯或雙緯誤入時(shí)，隨著主軸特定位置的角度信號(hào)到來(lái)，驅(qū)動(dòng)電路啟動(dòng)電磁制動(dòng)器，使織機(jī)制停在設(shè)定的主軸角度上。
由于邏輯電路不具備微處理器的部分功能（如數(shù)字濾波、放大倍數(shù)自動(dòng)設(shè)置等），因此使用時(shí)緯紗速度不宜過(guò)低，并不應(yīng)有緯紗跳動(dòng)現(xiàn)象；在織制過(guò)租或過(guò)細(xì)的緯紗時(shí)，要適當(dāng)調(diào)整緯紗對(duì)傳感器導(dǎo)紗孔眼的包圍角α，使傳感器產(chǎn)生的檢測(cè)信號(hào)達(dá)到適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，以保證緯紗斷頭自停裝置的正確工作。
（2）光電傳感器檢測(cè)方式的緯紗斷頭自停裝置 ?
噴氣引緯是一種消極引緯方式，緯紗飛行時(shí)張力較弱、張

力波動(dòng)較大，因此，壓電陶瓷傳感器的檢測(cè)方式就顯得不適用了。通常，噴氣織機(jī)采用光電傳感器的緯紗檢測(cè)方式，光電傳感器檢測(cè)元件如圖11-17所示。

圖11-17? 幾種光電傳感器緯紗檢測(cè)元件
1—光源? 2—光電元件? 3—探頭? 4—黑色遮光膜? 5—異型筘? 6—緯紗? 7、8—探頭
圖11-17（a）為一種異型筘筘齒形狀的探頭3。探頭安裝時(shí)，凹槽部分應(yīng)與異型筘的凹槽相平齊。異型筘式噴氣引緯時(shí)，緯紗準(zhǔn)確地飛行于狹小的槽形區(qū)域，這為光電傳感器檢測(cè)方式的應(yīng)用創(chuàng)造了條件。在探頭上裝有一個(gè)光源1和兩個(gè)光電元件2，緯紗6飛過(guò)探頭上的凹槽時(shí)，對(duì)光源發(fā)出的光線進(jìn)行反射，光電元件接受反射光后，輸出一個(gè)緯紗到達(dá)信號(hào)。光電元件的斜向設(shè)置有利于克服外界光線的直射干擾，避免誤信號(hào)和誤動(dòng)作的產(chǎn)生。
圖11-17（b）所示的探頭8用于管道式噴氣引緯。探頭外形與管道片一致，在脫紗槽上嵌有光源1和光電元件2。打緯之前，緯紗從脫紗槽中脫出，將光源到光電元件的光路切斷，傳感器產(chǎn)生一個(gè)緯紗到達(dá)信號(hào)。
圖11-17（c）、（d）所示的探頭7為異型筘式噴氣引緯使用的另一種光電式傳感器緯紗檢測(cè)元件，它的工作原理和探頭3相同。在異型筘5的后面，貼有黑色遮光膜4，用于隔離射向光電元件的外界光線?？棛C(jī)主軸一轉(zhuǎn)期間，光電元件依次接收到鋼筘反射光、緯紗反射光和經(jīng)紗反射光，產(chǎn)生了如圖11-18所示的高頻調(diào)幅檢測(cè)信號(hào)。

圖11-18? 高頻調(diào)幅檢測(cè)信號(hào)
1—鋼筘反射光信號(hào)? 2—緯紗反射光信號(hào)? 3—經(jīng)紗反射光信號(hào)
對(duì)光電傳感器檢測(cè)元件輸出的檢測(cè)信號(hào)作進(jìn)一步處理，并控制織機(jī)自停，這一過(guò)程的工作原理和壓電陶瓷傳感器檢測(cè)方式的緯紗斷頭自停裝置相似?？棛C(jī)停車后，慢速電動(dòng)機(jī)將織機(jī)停在主軸轉(zhuǎn)角300o位置上，等待操作工修補(bǔ)緯紗，這項(xiàng)措施有利于減小待機(jī)過(guò)程中的經(jīng)紗張力，從而避免織物橫

檔疵點(diǎn)。
在多色引緯時(shí)，不同色紗對(duì)光的反射能力不同，會(huì)引起緯紗斷頭自停失誤，因此部分光電自停裝置還具有增益自動(dòng)控制功能，能根據(jù)緯紗的顏色自動(dòng)改變光電傳感器的靈敏度，保證緯紗斷頭自停裝置高度的可靠性。
通常，在緯紗飛出梭口的一側(cè)裝有兩只探頭1、2，見(jiàn)圖11-19所示，它們分別位于延伸噴嘴3的兩側(cè)。探頭1裝在正常引緯時(shí)緯紗能到達(dá)的位置，如探知緯紗沒(méi)有到達(dá)，則說(shuō)明缺緯或短緯；探頭2裝在正常引緯時(shí)緯紗不可到達(dá)的位置，如探知緯紗到達(dá)了，即可判斷為斷緯。
光電傳感器檢測(cè)元件會(huì)受灰塵和油污的污染，從而靈敏度下降，造成緯紗斷頭自停動(dòng)作失誤。為此，要用無(wú)水乙醇定期地清洗光源和光電元件的光學(xué)表面。部分噴氣織機(jī)還具有探頭自動(dòng)清潔功能和探頭污染警示功能。

圖11-19? 探頭和延伸噴嘴的安裝位置?????????? 圖11-20? 電阻傳感器檢測(cè)元件
1、2—探頭? 3—延伸噴嘴?????????????????? 1—電極? 2—電阻傳感器? 3—鋼筘
（3）電阻傳感器檢測(cè)方式的緯紗斷頭自停裝置?
噴水引緯也是一種消極引緯方式，它以帶有一定量電解質(zhì)的水作為引緯工質(zhì)。被引入梭口的緯紗浸潤(rùn)在水中，于是就產(chǎn)生了一定的導(dǎo)電性能，噴水引緯的緯紗斷頭自停裝置正是利用了這一緯紗導(dǎo)電原理。
電阻傳感器檢測(cè)元件如圖11-20所示。電阻傳感器2上裝有兩個(gè)電極1，電極位置對(duì)準(zhǔn)著鋼筘3的筘齒空檔。引緯工作正常時(shí)，緯紗能達(dá)到筘齒空檔位置，梭口閉合后，處于筘齒空檔處的一段緯紗被織物邊經(jīng)紗和假邊經(jīng)紗所夾持，隨著鋼筘將緯紗打向織口，張緊著的濕潤(rùn)緯紗將電極導(dǎo)通；引緯工作不正常時(shí)，筘齒空檔處無(wú)緯紗，于是電極相互絕緣。對(duì)應(yīng)著電極的導(dǎo)通和絕緣，電阻傳感器發(fā)出緯紗到達(dá)（高電平“1”）或緯紗未達(dá)（低電平“0”）的檢測(cè)信號(hào)。微處理器在織機(jī)主軸某一角度區(qū)域中，對(duì)電阻傳感器輸出的檢測(cè)信號(hào)進(jìn)

行積分、平均，并據(jù)此判斷緯紗的飛行狀況，避免緯紗與電極的瞬間接觸不良等原因造成的無(wú)故關(guān)車。引緯工作不正常時(shí)，微處理器按照判斷結(jié)果，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路和電磁制動(dòng)器執(zhí)行織機(jī)的停車動(dòng)作。
2．緯紗斷頭機(jī)械自停裝置
有梭織機(jī)通常采用機(jī)械式緯紗斷頭自停裝置。圖11-21所示為使用較多的點(diǎn)啄式緯紗斷頭自停裝置。
擺桿1繞軸O1作上下擺動(dòng)，擺桿下降到最低位置時(shí)，鋼針2在織口5附近穿過(guò)經(jīng)紗紗層。當(dāng)緯紗引入梭口并被打人織口之后，鋼針2被交織到織口之中。然后擺桿向上擺動(dòng)，撐頭3因織口握持鋼針而上抬，擺桿上升到最高位置時(shí)，鋼針從織口中拔出。如果點(diǎn)啄式緯紗斷頭自停裝置所在區(qū)域無(wú)緯紗引入，則鋼針不被織人織口，撐頭因自重而下落到碰頭4的缺口之中。擺桿上擺時(shí)，撐頭推動(dòng)碰頭轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)后續(xù)機(jī)構(gòu)（圖中未畫(huà)）發(fā)動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄關(guān)車。
在點(diǎn)啄式緯紗斷頭自停裝置中，撐頭之后的關(guān)車運(yùn)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜，影響關(guān)車動(dòng)作的準(zhǔn)確性。在老機(jī)改造時(shí)，對(duì)這套機(jī)械式緯紗斷頭自停裝置作了改進(jìn)，以行程開(kāi)關(guān)代替碰頭之后的機(jī)械部件。當(dāng)碰頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，推動(dòng)行程開(kāi)關(guān)發(fā)動(dòng)關(guān)車。這種機(jī)械與電氣相結(jié)合的緯紗斷頭自停裝置的可靠程度有所提高。

圖11-21? 點(diǎn)啄式緯紗斷頭自停裝置
1—擺桿? 2—鋼針? 3—撐頭? 4—碰頭? 5—織口